17-12-2015, 19:58
Odbłyśnik petromaxowski, o którym chyba mówi KoGo, chodzi na tej aukcji http://allegro.pl/klosz-petromax-do-lamp...05827.html
Stron: 1 2
17-12-2015, 19:58
17-12-2015, 20:58
O dokładnie - dzięki Shelton. Jak nikt nie kupił to gdzieś jeszcze w kolorze mosiądzu powinien być.
04-01-2016, 11:05
Tylko jeszcze jedno pytanie - jaka jest grubośc blachy w takim odbłyśniku?
07-05-2016, 09:23
Tak więc podjąłem się próby wykonania daszku. Było do wyboru kilka metod:
1. wyoblanie (drykowanie) - dyskutowane z Nemo - na razie czeka - mam możliwości - niemniej jednak koszt żelastwa żeby wykonać formę to ok 500 zł - więc czeka
2. tłoczenie - brak formy - chwilowo czeka bo w sumie brak czasu w firmie ale jest specjalne tworzywo więc szanse są.
3. formowanie punktowe. Technika szybkiego prototypowania blach. Tu znajdziecie przykład.
https://www.youtube.com/watch?v=jhQQzhHk6PU
Dostęp do blach oraz materiału na zbudowanie ramy mam. Zbudowany został przyrząd, którego jakoś nie sfotografowałem. Przy następej próbie fotnę.
Model wygląda tak:
[attachment=3355]
Użyłem blachy Alu 2025 T0 - bardzo miękka - po obróbce do wyższego T twarda. Ale próby najpierw. Blacha 0,6mm
Przy pierwszej próbie - na stromej ściance się zerwała - za bardzo przycieniło.
Druga próba to było wykonanie już samego daszka - bez stromej ścianki.
Wyglądało na prawdę ładnie wręcz ślicznie. Jednak kiedy zostało to odcięte od trzymającej blachy - naprężenia zrobiły swoje.
I wyszło takie cuś....
[attachment=3356][attachment=3357][attachment=3358][attachment=3359]
W przyszłym tygodniu zrobie próbę z blachą 1,6mm.
Zaletą tej metody jest że, można tłoczyć dowolne daszki.
Wybaczcie brak zdjęć z procesu - zrobię je przy następnym tłoczeniu.
Ale przyznam - trochę się podłamałem.
1. wyoblanie (drykowanie) - dyskutowane z Nemo - na razie czeka - mam możliwości - niemniej jednak koszt żelastwa żeby wykonać formę to ok 500 zł - więc czeka
2. tłoczenie - brak formy - chwilowo czeka bo w sumie brak czasu w firmie ale jest specjalne tworzywo więc szanse są.
3. formowanie punktowe. Technika szybkiego prototypowania blach. Tu znajdziecie przykład.
https://www.youtube.com/watch?v=jhQQzhHk6PU
Dostęp do blach oraz materiału na zbudowanie ramy mam. Zbudowany został przyrząd, którego jakoś nie sfotografowałem. Przy następej próbie fotnę.
Model wygląda tak:
[attachment=3355]
Użyłem blachy Alu 2025 T0 - bardzo miękka - po obróbce do wyższego T twarda. Ale próby najpierw. Blacha 0,6mm
Przy pierwszej próbie - na stromej ściance się zerwała - za bardzo przycieniło.
Druga próba to było wykonanie już samego daszka - bez stromej ścianki.
Wyglądało na prawdę ładnie wręcz ślicznie. Jednak kiedy zostało to odcięte od trzymającej blachy - naprężenia zrobiły swoje.
I wyszło takie cuś....
[attachment=3356][attachment=3357][attachment=3358][attachment=3359]
W przyszłym tygodniu zrobie próbę z blachą 1,6mm.
Zaletą tej metody jest że, można tłoczyć dowolne daszki.
Wybaczcie brak zdjęć z procesu - zrobię je przy następnym tłoczeniu.
Ale przyznam - trochę się podłamałem.
07-05-2016, 17:54
Wygląda to fajnie - zapowiada się ciekawie...
07-05-2016, 18:31
Zapomnij co wcześniej robiłeś.
Drykuj !
Materiał dowolny.
Pozdrawiam.
Drykuj !
Materiał dowolny.
Pozdrawiam.
07-05-2016, 21:35
Oby się udało, zgłaszam zapotrzebowanie na min. 2 szt.
07-05-2016, 21:54
Spiromax
Masz jakieś doświadczenia z drykowaniem? Mam dostęp do blachy tytanowej 0.6 mm. Piękna do Bxów. Do drykierki chyba dojdę.
Na razie próby w alu.
Czy ktoś jest w stanie podać grubość blachy w daszkach?
Zaletą formowania punktowego jest to że nie potrzebuję formy. Jedynie ramka i kula formująca. A to daje różne daszki i inne części.
Masz jakieś doświadczenia z drykowaniem? Mam dostęp do blachy tytanowej 0.6 mm. Piękna do Bxów. Do drykierki chyba dojdę.
Na razie próby w alu.
Czy ktoś jest w stanie podać grubość blachy w daszkach?
Zaletą formowania punktowego jest to że nie potrzebuję formy. Jedynie ramka i kula formująca. A to daje różne daszki i inne części.
Stron: 1 2